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ML-CD
系列除湿干燥机 |
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主要特点:
ML-CD 系列除湿干燥机是一种技术先进,品质可靠,高性
能的原料除湿干燥设备,它采用世界最新科技分子筛吸湿
方式,高吸湿的分子筛吸湿和再循环利用,使用寿命更长,
使用成本更低。
1. 采用法国施耐德的LOGO程序控制,运行稳定可靠。
2. 除湿干燥系统采用高压热流循环,高效节能。
3. 干燥风能达到-50℃以下的超低露点。
4. 回风温度显示。
5. 采用高精度数显温度控制表,自动PID控制,温度控制精度±1℃。
6. 能设定自动开机和停止时间(星期,时,分)。
7. 具备短路保护,相序保护,风机过载保护,超高温保护,转轮故障保护,紧急停止等。
8. 具备停机后除湿干燥系统自动降温功能(降温时间可调)延长设备使用寿命。
9. 集除湿,干燥,两次输送为一体的组合,体积小移动方便,安装容易,清理简单。
10. 采用封闭回路干燥后的原料送到射出成型机。
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选择所需除湿干燥机的机型方法:
为达到最佳的效率,请取干燥能力表的80%对照
所需要的原料及干燥能力,即可寻得正确的机型。
例如: 若干燥的85kg/hr的PET, 则ML-CD300即为
最佳选择。 |
选择干燥机的机型的方法:
干燥机的干燥容量(Kg)≥原料的输出X干燥时间(hr)
例如: 若干燥机60kg/hr PET, 则60 X 5 = 300即ML-CD300为最佳选择。 |
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| 除湿干燥机规格表: |
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型号 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
ML-CD25 |
| 风 量(m3/hr)
|
25 |
50 |
80 |
100 |
200 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
| 再生加热(kw)
|
1.5 |
2.5 |
3 |
3.6 |
4.8 |
4.8 |
7.5 |
12 |
15 |
30 |
| 干燥加热(kw)
|
2.5 |
3.5 |
5.5 |
6.5 |
7.5 |
12 |
15 |
21 |
-- |
-- |
| 干燥风机(kw)
|
0.45 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
2 |
2.6 |
5.6 |
7.2 |
5.5 |
7.5 |
| 再生风机(kw)
|
-- |
-- |
0.35 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
2 |
2.2 |
2.6 |
1.5 |
| 尺寸(mm)LxWxH
|
320x810 x735
|
490x860 x1250
|
490x860
x1500
|
620x1130 x1700
|
750x1350 x1700
|
750x1350 x1700
|
1000x1600 x1950 |
1400x1750 x1993 |
1250x1750 x2150 |
1500x1850 x2350 |
| 配管尺寸
|
11/2″ |
2″ |
2″ |
2″ |
21/2″ |
3″ |
4″ |
5″ |
5″ |
6″ |
| 干燥桶容量(kg)
|
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
|
净重(kg)
|
175+140 |
225+230 |
235+240 |
255+280 |
275+=290 |
295+315 |
326+345 |
500+601 |
705+818 |
----- |
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| 除湿干燥机能力参数表: |
| 原料
|
干燥温度℃
|
干燥时间(hr)
|
干燥能力(kg/hr) |
|
CD25 |
CD50 |
CD80 |
CD100 |
CD200 |
CD300 |
CD500 |
CD600 |
CD1000 |
CD1500 |
| PET |
160 |
4-5 |
7 |
13 |
26 |
40 |
75 |
100 |
175 |
230 |
350 |
515 |
| PBT |
130 |
3-4 |
12 |
24 |
45 |
70 |
125 |
180 |
300 |
420 |
650 |
900 |
| PSU |
120 |
3-4 |
13 |
28 |
50 |
80 |
145 |
210 |
350 |
490 |
700 |
1050 |
| PC |
120 |
2-3 |
12 |
26 |
50 |
75 |
135 |
185 |
320 |
440 |
640 |
960 |
| PI |
120 |
2 |
13 |
28 |
55 |
85 |
155 |
220 |
370 |
520 |
740 |
1100 |
| PPO |
110 |
1-2 |
12 |
25 |
48 |
75 |
135 |
190 |
320 |
450 |
640 |
960 |
| POM |
100 |
2-3 |
12 |
24 |
45 |
70 |
125 |
180 |
300 |
420 |
600 |
900 |
| IONOMER |
90 |
3-4 |
7 |
13 |
25 |
35 |
75 |
105 |
170 |
240 |
340 |
510 |
| PP |
90 |
1-2 |
14 |
32 |
60 |
95 |
165 |
240 |
400 |
560 |
800 |
1200 |
| PE |
90 |
1-2 |
14 |
32 |
65 |
95 |
165 |
240 |
400 |
560 |
800 |
1200 |
| PU |
90 |
2-3 |
10 |
20 |
38 |
55 |
100 |
150 |
250 |
350 |
500 |
750 |
| ABS |
80 |
2-3 |
12 |
24 |
50 |
70 |
125 |
180 |
300 |
420 |
600 |
900 |
| PMMA |
80 |
3-5 |
10 |
20 |
38 |
55 |
100 |
150 |
250 |
350 |
500 |
750 |
| PS(GP) |
80 |
1-2 |
15 |
42 |
80 |
125 |
245 |
360 |
600 |
840 |
1200 |
1800 |
| SAN(AS) |
80 |
1-2 |
15 |
25 |
50 |
80 |
135 |
200 |
320 |
450 |
650 |
970 |
| PA11 |
75 |
4-5 |
7 |
16 |
30 |
50 |
80 |
125 |
200 |
280 |
400 |
600 |
| PA6/6.66.10 |
75 |
4-6 |
9 |
18 |
35 |
60 |
90 |
135 |
240 |
310 |
450 |
700 |
| PA12 |
75 |
4-5 |
7 |
16 |
30 |
50 |
85 |
120 |
200 |
280 |
400 |
600 |
| PVC |
70 |
1-2 |
12 |
25 |
50 |
80 |
130 |
200 |
320 |
450 |
650 |
970 |
|